铸铁件大多为机器设备的基础件，形状复杂，尺寸精度和形状精度要求较髙，价格昂贵。使用中发生的磨损和破裂，大部分可通过焊接的方法修复。以达到降低维修费用，延长机械使用寿命的目的。
（1）铸铁焊修特点铸铁强度低，塑性差，在凝固、冷却过程中，对冷却速度敏感，可焊性很差，修复难点主要表现在：碳质量分数高，较脆；易出现白口组织，焊后难加工；焊后残余应力大，易产生裂纹；铸铁屮碳、硅元素高温时易氧化形成气孔和夹渣；浸透机油的雷蒙磨粉机设备不易除油，焊后也易出现气孔；铸件组织中原有的缺陷也易造成焊接缺陷；保护措施不当时，易破坏其他正常工作表面。
铸铁件的焊修工艺除要克服上述困难外，最主要的是要提高焊缝和熔合区的可切削性，提髙焊补处的防裂性能、防渗漏性能和提高焊接接头的强度。
（2）铸铁件的破坏形式及相应的修复措施铸铁件的常见破损形式有磨损、裂纹、断裂、残缺掉肉、孔洞、泄漏等。
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